福建龙溪轴承（集团）股份有限公司属漳州市属重点国有控股上市企业。现因生产需要，拟采购退磁清洗机壹台，根据我司管理制度要求，拟采取内部邀请招标方式确定供应商。现欢迎潜在合格的供应商前来报名，参与该项目投标。

一、投标报名人的资格要求：

1.依法注册，具有独立法人的实体注册企业，具备履行合同所必需设备和专业技术能力的制造商、经销商、代理商； 

2. 近三年与本项目相同或相类似的设备销售业绩。

二、报名须知

1.报名时间：2021年7月9 日至 2020年7月14日。（上午：8:30～11：30、下午：15：00～17：00，法定节假日、双休日除外）

2. 报名方式：邮箱报名，参与投标的申请人须将公司的营业执照复件件及近三年与本项目相同或相类似的设备销售业绩加盖公章，发至采购人指定邮箱，并注明“退磁清洗机”采购与安装项目报名资料、公司名称、项目联系人姓名、联系方式”。

3. 咨询电话：0596-2072080每天上午 8:30至11:00 ，下午 15:00至 17:00（北京时间，法定节假日、双休日除外 ）。

三、获取招标文件时间： 2021年7月15日。

四、获取招标文件方式：采购人将以电子邮件的形式发给各投标人。

五、采购技术要求：详见附件

六、采购单位：福建龙溪轴承（集团）股份有限公司

联  系  人：黄先生

邮箱：huangwx@ls.com.cn

地址：福建省漳州市龙文区小港北路32号    邮编：363005

福建龙溪轴承（集团）股份有限公司

2021年 07 月 08 日

附件：

退磁清洗机技术要求

一、主要技术参数

1、设备名称：退磁清洗机

设备型号：由厂家提供

台     数：1台

2、主要规格参数、功能、结构需求

(1)设备规格参数

*设备主要用于我司关节轴承产品的平面磨削加工工序之后的零件退磁清洗。

*设备外形为一体式流水线设计，一字型排布，退磁和清洗在同一水平线上。

*设备退磁部分为线圈式退磁；采用不锈钢网带式传输链条，并配有喷淋装置配合网带的传输对零件进行喷淋清洗。设备总功率：≤30KW。

*退磁窗口内部尺寸为：长度≥330mm，宽度≥200mm(H)，零件有效通过高度不应低于170mm。

*设备退磁能力：一次性退磁，零件残磁不得大于0.3mT。零件原有的残磁约4mT左右，最高≤6mT。

*设备工作能力：每天无故障连续运行7h以上，每月工作时长≥560h。

*设备采用大循环皂化水，一次性清洗后的零件表面应无明显污物和杂质，回流液体返回大循环回流管中。

*传输带的传输水平高度≥800mm。

(2)功能及结构需求

*设备外形尺寸：长度≤2500mm；不含配电箱或水槽宽度≤650mm，总宽度不应大于1500mm；高度≤2000mm。

*退磁线圈的冷却，功率15kW以下采用风冷形式，15KW以上采用风冷或水冷。

*设备整机设计符合人体工程学原理，易于操作，结构合理、美观、大方，无三漏现象（漏水、漏电、漏油）及其他缺陷，人机交互性优良，维护方便。

*设备退磁时采用逐个零件进入设备或采用多个零件并排进入设备退磁。输送料带应装有挡料条或挡料凸台，使得零件经退磁场退磁后能够有效远离退磁场。输送带应具有防止零件进一步产生磕碰伤的能力。

*设备清洗的水液应配备相应的过滤和沉淀装置，避免零件清洗因水液净化不足，导致零件清洗不干净。至少有1级过滤和两级沉淀结构（可设置相应的开闭连通管路便于换洗排液），过滤和沉淀结构应便于人工换洗。

*设备出入口应配有相应的塑料水帘，及相应的防水液飞溅的装置，避免水液溢流出机外。

*设备所使用的喷淋头应为不锈钢材质，防止生锈。喷淋头应不易堵塞，并采用上下喷淋的形式，确保零件被充分清洗。

*水液的回流设置集中管路回流至大循环水管中。在链条的前、后、左、右及下部应有相应的接水及相应的防水板面。当机内残留污物时，可用水液冲洗，并返流至大循环。

*设备与水液接触的板材应采用不锈钢材质，为防止板面受损或者增加耐磨性的部位允许镶附其他材质；机架采用碳钢或其他材质，并喷涂防锈漆面。

*设备的开关位置应位于操作者操作机床方便触按的位置，采用实体按钮，并避免水液侵扰。

3、设备加工范围

*加工对象：轴承套圈产品平面磨削后的零件

*零件材料特性：GCr15材质或其他常见轴承钢材料；零件原有残磁：4mT左右，最高不超过6mT。

4、设备精度指标：

*零件残磁要求：≤0.3mT。

*清洁度要求：零件表面无明显污物或杂质。

5、设备其他技术指标：

6、设备节拍产能

*履带传输速度：≤1.6m/min。

7、工艺要求

（1）总体工艺要求

*人工从平面磨取零件至退磁清洗机上料口→退磁清洗→人工下料。

*零件残磁≤0.3mT。

*清洁度：表面无明显污物和杂质。

*无三漏（漏电、漏水、漏油）问题。

*零件通过设备应无明显抖动问题。

（2）验收产品的型号和工艺要求

验收时随机选取GAC110S/K.02产品按照正常生产流程方式进行验收，零件残磁≤0.3Mt，表面无明显污物或杂质。图纸如下：

8、主要配置要求：

主要配置应包含下列内容，详见商家配置表：

9、易损件清单和报价

清单应包含下列内容，详见商家配置表：

10、工装清单

11、设备平面布置图

由厂家提供

12、设备验收主要关注点

(1)设备主要规格参数、功能、结构要求；

(2)设备精度指标；

(3)设备节拍产能；

(4)设备的运转情况，以及零件流转否流畅、是否抖动；

(5)设备是否有三漏问题。

二、技术要求总则

1.本技术要求为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供应商应保证提供符合或优于本技术规格书和有关工业标准的优质产品。

2.设备应具备技术先进、操作简便、人机交互性优良、节能环保、安全、设备与电气操作维修方便、造型美观的特点，能满足长期、稳定、可靠的使用要求。

3.设备及其配套的零部件须保证是全新的，零部件、电气元件需选用国际品牌、国内驰名品牌。所用的电气材料必须是中国强制性产品认证（CCC）的产品

4.设备服务要求：乙方在按上述供货范围提供设备的同时，须提供与之相应的伴随服务。包括：技术资料、安装调试、现场试运行、技术支持、技术服务、技术培训等，以及在文中未提及的、隐含的其他必须由乙方提供的相关服务。

5.在签订合同后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，乙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲乙双方商定。

6.本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准所发生矛盾时，按较高标准执行。

三、售后服务培训技术资料

1、全套设备运输、现场卸货、安装调试均由供货方负责，用户配合并实行交钥匙工程。（我司给以必要配合实施）

2、设备到达用户所在地后，在接到用户安装通知后7个工作日内执行免费安装、调试和培训；人员培训是指设备操作培训，直到检测工会操作为止。

3、保修：供方须拥有专业资深维修工程师。在设备保修期内不收取零部件及其它费用（人为损坏因素除外），实行保修服务，并提供设备终身售后服务。

4、设备保修期满之后，应提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应。

5、维修响应：接到用户通知后，8小时内做出响应，48小时内给出明确解决方案，遵循尽量在最短时间内为用户解决问题的原则，如需要，在48小时内赶到现场，一般类故障3个工作日内修复，特殊类故障7个工作日内修复。

6、提供壹套使用说明书。说明书满足使用、维护、保养、操作、安全、安装、调整的需要、装订整齐规范。

7、提供出厂合格证明、装箱清单以及其他相关资料。

8、文件资料：（电子版及纸质版一套或选其一，软件部分电子版即可）

（1）中文版设备操作和维护手册

（2）设备结构图等资料。电器控制原理图等资料电子版及纸质版一套。软件部分电子版即可。